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非标设备定做原则

1、改善切削加工水平

在精密机械加工中，当工件在切削加工时，工件的表面会形成与刀具形状几乎相同的印痕以及留下大量的鳞刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的质量。一般来说，在这种情况下，切削加工时应适当增大刀具的圆弧半径，适当减少刀具给进量，使刀具在工件上残留面积的高度尽可能降低，以保证工件表面的粗糙度控制在适当的范围内。在精密五金加工中，热处理是为了进步机械零件的力学功能，保证加工质量符合商品使用需要。这样可以有效的减少工件表面的积屑瘤和鳞刺，从而提高工件表面的质量，延长工件的使用寿命。

2、改善切削加工速度

在工件进行切削加工时，如果切削速度较高，可以使切削过程中工件表面的塑性变形大大降低，切削的速度越高塑性变形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不够，工件在切削过程中会产生积屑瘤，影响工件表面质量。

3、改善精密机械加工设备的精度

工件的精密机械加工主要是通过机床来完成的，机床自身存在的误差将直接影响工件的精度。这就需要保证机床自身的精度高，才能有效的减少加工过程中产生的误差。有效地提高了现场安装施工的效率，并大大提高了设备配合的精准度，保证安装质量的同时有效缩短了施工周期。刀具与夹具的误差也会影响加工工件的精度，可以采取相应的措施减少刀具的磨损，这样可以改善加工工件的精度，提高加工工件的质量。

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非标设备定做的定义

非标自动化设备，很多人认为只是一台自动化的设备。但大家可能都对其效用了解的不是很清楚，其实非标自动化设备是一个自定义的产品。它有很强的独特性，大家都知道，标准化的产品，可以大量的生产。而且非标自动组装设备的发展就会对所有的事物都会有一种新鲜感，在这个丰富繁杂的非标机械的市场上，有了非标自动化组装设备做什么事情就都会非常的轻松快捷，它的功劳是不可磨灭的。而非标自动化设备这款产品是按照***的严格要求进行生产的。对于质量的要求这主要取决于厂家的生产标，这就是非标自动化设备这个完整的定义。

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非标设备定做需牢记

1、中小制造工厂的效率不高，80%是管理问题；管理提升一点，效率提高一大截。

2、自动化一定要分两步走：以工艺改善为目的的设备改造为主，接来下才是自动化集成和智能机器人。

3、非标设备量身定做适用、经济；模夹具改进、半自动、全自动，中小型工厂一定要从这里起步；积累经验后，才能开启自动化、智能化的大门。

4、珠三角西岸的机械设备代替人计划已经落后于珠三角东岸。

5、自动化在中国，开始分成两种模式：美的为代表的自主推动模式。

6、要不要机器代人，已经不是老板说了算，而是市场竞争说了算，效率低的工厂、缺工的岗位、***的工种都将逐步被***生产力所替代。

7、机器人的确高大上，与之配套的解决方案同样重要，它们的造价也不菲；这就好像电脑主机没有外设，那也是毫无用武之地一样。

8、非标设计从某种程度上讲就是一层窗户纸，捅破了谁都认为简单；但设计方案没做出来之前，谁都认为不简单！宗旨是简洁、好用、、易于维护。

9、非标设计的高手，在于见多识广，长期扎根于设备制造/改善一线，精通相关工艺的“工匠”。

10、自动化设备的***回收期一般为1-2年，既不要急功近利，也不能苛求很好。

11、工厂效率驱动的三板斧是现场基础管理、自动化和信息化，缺一不可。

12、效率驱动是工厂开始转型的主要通路（突破口），每年生产效率不提升20%，就不算转型，而是小打小闹。

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非标设备定义

非标设备，顾名思义是指非标准的设备， 即并非按照***颁布的统一行业标准和规格进行设计制造的设备， 而是企业根据自身要求， 按照自身标准来自行设计和制造的产品，一般不在***设备目录内，属于外观和性能都非通用的设备。当前经济***化不断深入发展， 我国为应对其带来的挑战积极推进经济体制改革，加快产业结构转型和升级， 采取各项措施促进第三产业和高新技术产业发展。非标自动化设备在这方面就充分体现了其优越性，因为只有一个模块，所以能够更好的发挥这个模块的性能。国内外经济形势的变化为第二产业尤其是制造业的发展提出了更高的要求，在这种形势下， 相关企业积极进行设备和技术革新， 引进***生产技术， 引进人才，并在生产和管理中加大对***理念的运用。 对于企业来说， 非标设备在其生产中占据重要地位，生产出来的产品是否符合市场需要， 是否具有良好经济效益，是关系企业生死存亡的大事， 所以企业对其也极为重视， 纷纷进行改革， 力图生产处更符合市场需要的非标设备与产品。

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