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非标设备定做量规的使用方法

1、塞规使用方法：对于垂直位置的孔，应当从上面检验。4、卡规使用方法：使用卡规的通端检验工件时，用手拿住卡规，使卡规垂直于被测轴的轴线，不加压力，凭卡规本身的重量，从轴的外圆上滑过去。用手拿着塞规的柄部，顺着孔的轴线，不加压力，凭着塞规本身的重量，让通端滑进孔内。检验完毕，再把塞规顺着轴线轻轻地拔出来；对于水平位置的孔，用手那着塞规柄部，把通端轻轻地送入孔中。通端的任意方向上都应该能进入工件的孔中，并通过工件。

2、球端杆规的使用方法：使用杆规检验孔径时可把一头靠在孔壁上作为支点，然后使用另一头，在孔的径向平面内和轴线方向慢慢地摆动，凭感觉来判断检验是否合格。而面对当下的市场竞争，企业还必须树立自己的特色，强调自身优点，以获得更好的经济效益。通端杆规在孔的轴线方向上，能自由摆动；而且在孔的径向平面内，也能够摆动一个不大的角度。但止端杆规在孔的轴线方向上摆动不了，在径向平面内同样也摆动不了，才算检验合格。

3、圆柱环规使用方法：用圆柱环规的通端检验轴时，对垂直放的轴，应从上面开始检验。夹具的制造误差是由允许误差、形状误差、对刀装置极限偏差，塞尺的极限偏差，夹具***表面极限偏差，钻套轴与衬套孔的综合误差构成。用手指拿住环规的外圆，沿工件轴线方向，不施加压力，凭环规自身重量向下慢慢移动，在轴的全长上环规通端应当通过。对水平放的轴，将环规通端从轴的一端放入，一手拿工件，一手轻轻推动通端量规，从轴的另一端取出。

4、卡规使用方法：使用卡规的通端检验工件时，用手拿住卡规，使卡规垂直于被测轴的轴线，不加压力，凭卡规本身的重量，从轴的外圆上滑过去。但大家可能都对其效用了解的不是很清楚，其实非标自动化设备是一个自定义的产品。从水平方向检验时，把卡规通端轻轻地从轴上滑过去。切不可把卡规使劲地往轴上卡去，这样会使两个卡爪往外弹开发生变形，把超出极限尺寸的轴误收下来；而且卡规的工作表面要受到不必要的磨损；甚至因用力过猛，使卡规产生变形而不能使用。对于工件来说，被测面会受到损伤，特别是铜、铝制品更为严重。

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如何保证零件检测的合格率与提高生产效率论夹具检具的重要性

在精密机械加工行业，为了提高加工效率和减少工件的误差，待加工件需要依靠夹具来进行固定。9、非标设计的高手，在于见多识广，长期扎根于设备制造/改善一线，精通相关工艺的“工匠”。所以其使用非常广泛，它不仅可以降低车间工人的劳动强度、还可以扩大机床的使用范围，从而来保证精密机械零件加工的质量，提高生产效率。夹具的设计合理性，以及其使用状况如何，在某种意义上是有效保证产品加工质量的方式之一。而精密机械零件加工误差，实际上是机械加工系统综合误差的反映，它不仅包括夹具的制造误差，还包括机床误差、刀具误差、工件的***误差等。就其误差的组成和误差的可控性来说，研究夹具的误差就显得极其重要。

为了保证产品的加工质量，使精密机械零件加工的误差控制在合理的范围内，夹具磨损到一定程度必须要进行修复或报废，现在我们就来了解一下机床夹具的制造误差的形成以及如何调整。对水平放的轴，将环规通端从轴的一端放入，一手拿工件，一手轻轻推动通端量规，从轴的另一端取出。夹具的制造误差是由允许误差、形状误差、对刀装置极限偏差，塞尺的极限偏差，夹具***表面极限偏差，钻套轴与衬套孔的综合误差构成。

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非标定制的要求特点

特点如下：

①没有空间限制；②没有很低的噪音控制；

③特殊大的吸尘管道定制；⑤特殊大滤料定制；

⑥智能化功能定制；⑦整体式解决方案定制；

⑧节能节省人工资源回收利用免维护定制；⑨其他定制；

大非标大定制需要厚实的技术实力，强大的生产执照能力，过硬的工程技术团队，以及具有***技术能力的销售人员，具备这些才能服务好我们客户大非标大定制的项目。客户才能感受到交钥匙工程的省心、放心的合作体验感。

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