机械非标零件加工费用询价咨询「多图」

非标设备定做的准备工作

一、基础工作准备：

1、针对不同机型，设计好一个标准化基准框架BOM机型，并在此基准BOM的基础之上，可以进行“灵活多变”的增配、选配、减配、新增零件的操作和日常维护。

2、做好预装配机型的BOM设计，并做好销售数据的统计与预测计划，拟定可预装配的生产计划，实现标准化框架机型的标准化预装配生产。

3、做好通用组件的BOM零件包设计，可以自由进行“按组件成套备料零件”。

4、做好按组件、按机型的通用零件的低安全库存计划。

二、人员培训准备：

根据企业自身产品的特点，可以由“销售部”或“技术部”负责个性化设备收到订单后的生产BOM的终配置与确认。并对工作人员进行必要的配置操作培训，包括各选配项、增配项的不同应用场景。

三、生产模式的确认准备：

根据企业自身产品的特点，一般有以下两种常见的生产模式

1、模式一：预装配 + 订单式生产

此模式下，个性化机型设备的可预见性较大，通过预装配，可以大幅缩短订单生产时的交货周期。

2、模式二：按机型、按组件成套备料零件 + 订单式生产

此模式下，个性化机型设备的选配不确定性较大，生产只提前备零件，订单确认之后，直接按单进行零件整装配。

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非标设备生产过程管理软件应用总结

软件价值

1.1、销售岗位价值

客户订单交期预警，保证产品按期交货。

客户订单生产、外协、采购进度直观展示，便于相应人员及时干预。

1.2、研发岗位价值

以销售订单为依据，快速对客户所需产品进行零件清单配置、工艺步骤规划。

零件所需数量、是否有库存，清晰展示。

标准工时、实际工时对比，逐步完善每个产品的标准工时。

1.3、计划岗位价值

以销售订单为依据快速进行生产计划的安排。

快速、准确获悉“设备”、“工序”、“班组”、“操作工”目前“待生产”、“生产中”、“待检验”、“已完成”的生产任务清单。

1.4、调度岗位价值

以生产计划单为依据，快速对具体的班组、设备、操作工、外协加工商进行派工，并实时跟踪每个任务的进度。

方便、快速打印带二维码的生产流转卡。

1.5、班组长/操作工岗位价值

PDA或手机扫描流转卡、输入完工数快速完成汇报

1.6、检验岗位价值

PDA或手机扫描流转卡、输入合格数、返修数、不良数等快速完成检验汇报。

1.7、决策岗位价值

提高各部门沟通、信息传递效率。

企业产品交期、产能、质量、成本等核心指标可分析、可追溯。

有效、准确暴露企业目前生产遇到的问题，便于相关人员进行针对性改善。

问题提前预防、遏制，减少损失。

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非标设备

非标自动化设备就是指用户定制的且非市场流通的自动化系统集成设备，这种设备一般是。一般来说，企业实际应用的设备几乎都是非标设备。设备供应商每次设计和制作，都要依据不同客户的喜好、产品工艺、品质要求、现场条件等量身定制。

1.项目的评估。所谓项目的评估，是对项目进行调查和研究，然后结合自身的技术能力和行业经验，给出一个客观真实的判断，能否制作出满足客户各项指标要求的自动化设备。满足客户的产能方面的要求，同时评估自身成本方面的要求。

2.方案的制定。无论做什么项目，评估完成后的正式设计内容是从方案的制定开始的。方案通过批准审核后，才会往下走设计流程。一般评估方案大致可以分为粗略方案、初步方案和细化方案三个阶段。在制定方案时，要充分理解产品结构，弄清制程工艺，客户的相关要求以及现场的工作环境。后把实施计划和项目流程传达给客户。非标设备的主要的两种故障非标设备的电源出现故障产生的原因大部分是因为电源线或者是地线开路，接错了或者是接触不良的原因引起的，不过有的时候是因为其设备或者是电路板的电压超出了允许的范围所导致的，也有可能是其本身的电源组的故障所导致的。

3.机构的设计。这个环节考验一个机械工程师的基本功，例如一些标准件选型，常用机构类型的选用和设计等等。这些都建立在平时对各种机构的动作、精度、速度以及负载等性能指标熟悉的基础上。同时，也考验着工程师的细节掌控能力和绘图的熟练度。这就要求设计人员平时多看别人的案例，多积累经验。用手拿着塞规的柄部，顺着孔的轴线，不加压力，凭着塞规本身的重量，让通端滑进孔内。

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非标设备的发展仍值得的我们期待　　

非标设备。从字面上就可以看出，它是一种不是按照***颁布的统一行业标准和规格进行设计制造的设备，它是按照企业的自身生产需要制作出来的设备，具有特定的功能和特点。那么它有什么发展前途呢，我们来看看。非标设备的发展并不是一帆风顺的，一些问题也随之暴露出来。对于非标设备企业来说，在生产和销售过程中的问题主要有：非标设备使用范围的局限，绝大多数的非标设备是企业根据自身生产需求制造的，通常这些设备很难被其他企业再次使用，这样一来使得大型企业从设备设计到订单的确定需要大量的时间，很难完成系统化的设计与制造。产品质量也需要保证，对非标机械设计公司的关键生产材料和专用件要进行定期的质量检测。在销售环节也存在着无法完全掌控的问题。比如设备复杂生产时间长、客户的特殊要求导致生产计划临时变更、设备零件多，生产技术难度大或者还有人为失误等等。由于我国现在技术水平的局限，大多数的设备还是依赖外国进口，国内企业的市场存在着质量低，价格低的竞争现象，小作坊的生产形态仍在我国存在着，与发达***的距离还是比较遥远，这一局面的产生包含了多重方面的原因，我国的行业规范并不完善，对竞争的打击和管理欠缺，同时也缺少了对非标设备制造企业的有力支持。这些都是我们在未来应该予以重视和着力解决的焦点。 非标设备的的出现已经很大程度上缓解劳动力资源短缺、劳动力成本不断上升的问题，极大地提高企业生产效率，改变原有生产方式，广泛应用于工业、、等领域，它的发展是生产力不断提高的必然产物，产生了极其广阔的市场空间，以其操作便捷，使用灵活的特点受到各个企业的青睐。但事物的两面性又同时提醒我们非标设备企业也存在着同质化竞争，面临着技术瓶颈的问题。非标设备定做的准备工作一、基础工作准备：1、针对不同机型，设计好一个标准化基准框架BOM机型，并在此基准BOM的基础之上，可以进行“灵活多变”的增配、选配、减配、新增零件的操作和日常维护。但总体来说，非标设备的发展仍值得的我们期待。