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非标设备定做原则

1、改善切削加工水平

在精密机械加工中，当工件在切削加工时，工件的表面会形成与刀具形状几乎相同的印痕以及留下大量的鳞刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的质量。4自主把控安装调试从主观能动性上看，外协供应商仅为交付项目，不会对调试过程精准把控，容易出现盲目安装、野蛮装配的现象。一般来说，在这种情况下，切削加工时应适当增大刀具的圆弧半径，适当减少刀具给进量，使刀具在工件上残留面积的高度尽可能降低，以保证工件表面的粗糙度控制在适当的范围内。这样可以有效的减少工件表面的积屑瘤和鳞刺，从而提高工件表面的质量，延长工件的使用寿命。

2、改善切削加工速度

在工件进行切削加工时，如果切削速度较高，可以使切削过程中工件表面的塑性变形大大降低，切削的速度越高塑性变形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不够，工件在切削过程中会产生积屑瘤，影响工件表面质量。

3、改善精密机械加工设备的精度

工件的精密机械加工主要是通过机床来完成的，机床自身存在的误差将直接影响工件的精度。3、做好通用组件的BOM零件包设计，可以自由进行“按组件成套备料零件”。这就需要保证机床自身的精度高，才能有效的减少加工过程中产生的误差。刀具与夹具的误差也会影响加工工件的精度，可以采取相应的措施减少刀具的磨损，这样可以改善加工工件的精度，提高加工工件的质量。

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什么是非标设备定做

定制化设备、或者定制化机构，通俗来说就是现在常说的非标设备，主要是根据客户以及产品实际功能需要，专门设计实现该功能的设备或者机构。

非标设备在各类制造行业都有应用，但是每个行业产品有不同的要求，在电子行业（ICT）如手机等消费电子，品种多，类别多，因此产线需要及时、柔性，则定制设备或者要兼容各种产品，或能快速替换。

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非标设备使用过程注意

现在我们的非标设备在使用过程中，为保证获得高质量的产品，我们的非标设备做出来的表面的高度必须保持基本一致。这样才可以保证我们的非标设备做出来的产品好看，才可以有效的把我们的设备做好。由于非标设备做出来的产品速度快，操作人员用眼睛看，用手调的操作方式就不行，反应速度是肯定达不到的。所以在遇到这种问题的时候是可以根据其可能伴随的问题来钱确定产生的真正的原因的，然后再进行决绝就可以了。特别是现在我们研发的非标设备，我们做到表面有纹路，平整度不高或者没有纹路我们有商标环境有限的情况下，保持机器的正常高度稳定就很重要。把这些做好了我们的非标设备才可以正常运转，才可以及时把发生的问题解决。  　　非标设备在做出来使用时，我们的机器设备有时候会根据设定的参数行走，但不同材料、不同厚度、不同自动化设备组装方式情况下，我们的非标设备高度是需要调节控制的，把设备的主要性能调节，才可以保证我们的设备有效发展，才可以有效的解决我们设备的性能，维护设备很重要，希望大家每天下班后和第二天上班前检查一下自己的设备，这样才可以保证非标设备的正常性能，同时也避免带来不必要的麻烦，每天耽误一会的时间确保自己设备的正常运转。假如你不时常的维护我们研发的非标设备，久而久之设备就容易正常运转，到时候就不单单的是我们正常运转那么简单了，那就是我们的设备给客户创造的就是价值了，所以我们一定要注重我们的非标设备***问题。