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微孔加工

一个精密加工而成的微孔加工产品，是经过全公司上下各个工序，各个工人配合完成的。有涉及到工程制作的状态，如果设计上出问题，或者设计上没有考虑产品的性能，生产条件，包装条件，甚至环境温度，终都可有可能影响这个产品的终质量。我们配备了工程样品制作小组，一般样品或小批量的产品，由我们的工程直在2-3个工作日内完，量产大批量产品时，工程导入生产大货安排，全程监控！早在本世纪60年代后，科学家在实验室就用激光在钢质刀片上打出微小孔，经过近30年的改进和发展，如今用激光在材料上打微小直径的小孔已无困难，而且加工质量好。

直径0.1mm小孔激光加工

激光加工小孔主要是靠高温烧蚀和光化学烧蚀，与机械加工小孔相比，激光加工小孔的分辨率较高，与材料的硬度无关，几乎能在所有的材料上打孔，不存在工具损耗的问题，但是其缺点是所加工的小孔粗糙度大，孔的真圆度不好，容易变成喇叭孔，孔的口边会有烧焦的毛边，而且孔精度不会很高。其缺点是加工密集型的小孔效率极低，不宜批量生产小孔产品。有圆柱孔、圆锥孔、鼓形孔、多边形孔、花键孔和其它异形孔以及特形孔（如弯曲孔）等。

线切割是采纳线电极接连供丝的方法，即线电极在运动过程中完结加工，因而即使线电极发生损耗，也能接连地予以弥补，故能前进零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度一般可抵达Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度过失、直线过失和尺度过失都较快走丝线切割机好许多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。可是关于微孔加工来讲，运用线切割工艺材料简略变形，如果批量生产的话线切割无法应对，并且价格昂贵，客户一般难以接收。玻璃微孔加工只是一个统称，根据材料及要求不同，应用的方面千差万别。

激光微孔机

激光微孔机可以实现在产品上打金属材料上做出小孔：1.00--3.00（mm）;次小孔：0.40--1.00（mm)；超小孔：0.1--0.40（mm）；微孔：0.01--0.10（mm）；次微孔：0.001--0.01（mm）；L／D＝5～20属一般深孔，L／D﹥20～30属中等深孔，L／D﹥30～100称为特殊深孔）及浅孔。超微孔<0.001mm等精细孔。

与传统的打孔机不同的是：自动化激光微孔机在标准激光微孔机的基础上增加了流量检测功能，大大提高了生产速度，了孔径大小，降低了一定成本，减少了人工。