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慢动丝加工中冲水压力不合理，对加工有什么影响?

慢丝加工中冲刷压力不适当，对加工发生晦气影响:

(1)主切削:冲水压力过低，简单造成断丝;冲水压力过大，会使电极丝偏离理论方位，留下不均匀的材料留量。

(2)修边时:冲水压力过低，尤其是冲头加工时，加工过程不稳定，会在工件外表发生丝迹或波纹;冲水压力过大，会导致几许差错增大，有时会在工件外表发生波纹。为避免工件上部冲刷压力过大，修整时(尤其是冲头加工时)z轴应提高约1mm。

当慢走丝的加工功率较低时，能够从哪些方面进行加工?

影响慢走丝加工功率的要素很多。假如实践处理功率较低，能够考虑以下两个方面。

(1)因为零件结构和夹紧的约束，高压水不能有用冲刷。此时，切削零件从装夹上没有得到改善。有些零件受支撑夹具底面举高的影响，有些零件受压力板和夹紧螺钉方位的影响，不得不举高上喷嘴，而有些操作人员则害怕遇到喷嘴没有把上喷嘴下降到的方位。假如下外表举高，则可运用与夹具支承面在作业台同一平面上的夹具，或直接将工件夹紧在作业台上。在电加工切割中，需要耐高温的金属丝，才能将产品来切割成型，纯钼丝用于高温电炉和电火花加工不仅用于线切割加工。受螺丝压板及零件影响，看是否能够运用夹钳夹紧;若操作人员担心上喷嘴未降至方位，应按要求准备0.1mm的触角。因为结构的约束，不能有用地清洗高压水件，只能下降切开能量，这样才能对切开功率有一个正确的认识。

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慢走丝线切割加工为什么用钼丝作为电极丝？

慢走丝线切割钼丝，是一种稀有金属元素铸造的一类电极丝，其使用范围较广，不仅仅用于工业，在其他行业中也有不少使用钼元素的特性。慢走丝线切割加工用钼丝作为电极丝的缘由有哪些呢？ 在电加工切割中，需要耐高温的金属丝，才能将产品来切割成型，纯钼丝用于高温电炉和电火花加工不仅用于线切割加工；除了早期的中小型企业，目前在诸如航空，汽车，等大型企业的加工工厂内也极为常见。钼片用来制造无线电器材和X射线器材；钼耐高温烧蚀，还可以用来做火箭喷口、电灯泡钨丝支架的制造。 在众多领域中，用作电极丝的钼丝，是很多电加工业中，会选择的耗材，在价格上远比用银丝、铜丝要实惠，但是金属元素钼作为电极丝钼丝来讲，在抗拉强度、耐高温等特性上，与金属元素银或铜相比，有过之而无不及，在延展性上，经过多年的工艺历练，慢走丝线切割钼丝已经改善了很多，降低了很多。

高温性能

 当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

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