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非标设备定做

全自动专用自动化设备、工业机器人、自动化生产线的企业，并提供相应的技术咨询和***服务。产品质量稳定，较进口设备具有价格低、维护简便、技术处于国内较前,国际较***水平的特点。自动化装配线机器人配置演算法，解决在-未知周期与固定工作站数之装配线机器人配置的问题建立分工法则，并运用於装配线中，使机器人能达到较大的效用，并降低产品生产周期..提供一个可运作的电脑辅助弹性装配线机器人配置系统。非标设备定做需牢记1、中小制造工厂的效率不高，80%是管理问题。自动化组装机搭配随意，可根据用户要求随意搭配。工件在工位上的***:根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔(或管接头)作为基准。工件的上下料(上下线)采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。焊接为自动焊接，焊接做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。采用PLC (可编程逻辑控制器)控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。

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非标设备定做的特点

1、 功能兼顾、超前考虑：非标一体化设备的设计研发理念是充分发挥利用物料自缓冲功能，综合考虑抑尘、降磨损、利于制做安装、维护检修便利的需求。

2、 模块组装、安装便利：突破传统的非标准件现场焊接加工制作的方式，将非标的环节更多地考虑放在制作加工车间，并预先通过预组装的方式。有效地提高了现场安装施工的效率，并大大提高了设备配合的精准度，保证安装质量的同时有效缩短了施工周期。

3、 降本节能、维护便利：充分利用物料自缓冲和局部空间自封闭的原理，通过个性化的设计，有效***扬尘的同时提高了耐磨损性能、大大降低了收尘设施的投入以及其装机功率的配置。产品的每一部分都可以是一个单独的程序集，非标自动化设备这个功能降低了部件的权属问题。将附属设施、如检修平台、巡检通道、检修空间等方面通过人性化的设计一次成型，避免了后期在这方面的投入。

4、 量身定做、环境友好：根据每个项目的地形地势特点、工艺需求特点、针对性地进行个性化工艺布置以及结构形式的设计，充分满足每个项目的个性化需求。

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非标设备定做应用的必要性和意义

传统的非标和设备的配合安装大多是在现场进行下料、切割、焊接。4自主把控安装调试从主观能动性上看，外协供应商仅为交付项目，不会对调试过程精准把控，容易出现盲目安装、野蛮装配的现象。图纸偏差较大，废角料较多，未能充分考虑耐磨损、接口配合、维护检修便利性等需求，项目投产运行后将陆续暴漏出磨损漏料、冒灰扬尘、巡检不便利、维护检修受限等缺陷，较严重的可能会造成主机设备的故障机事故，加重劳作强度的同时也间接性地增加了生产成本。

而非标一体化设备的设计理念和制作加工方式，使得设备、物流通道、辅助设备之间连接配合更加协调和体现出整体性，车间生产的方式可以不受时间、场地、设备、材料等的限制，材料选择使用更加合理，现场安装采用组装、配对的形式，缩短了现场安装周期和难度，同时也避免了企业主为浪费的边角废料买单。提的同时巡检通道、检修便利性等问题同步得到有效解决。非标自动化组装设备是目前比较***的一种组装机械产品，它能根据不同的产品来定做自动化组装。降低装机功率的同时有效解决生产过程中跑冒滴漏的问题，为打造环境友好型和能源节约型工厂创造了条件。契合了砂石骨料企业生产、环保、成本、人性化的需求。值得在项目建设中进行推广和应用。

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