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玻璃微孔加工用途

玻璃在工业中应用十分广泛，镀膜玻璃，钢化玻璃，石英玻璃等都是经常需要加工的材料。大多数人会认为钢化玻璃不可再加工，其实不然，钢化程度在一定程度之下是可以加工的。而石英玻璃的硬度要比一般玻璃高很多，也属于较难加工的类别。

玻璃微孔加工只是一个统称，根据材料及要求不同，应用的方面千差万别。微孔加工比较难，尤其是加工直径在1mm以下的微孔加工，其难度就是非常的大。比如载玻片微孔， ITO玻璃微孔，石英玻璃微孔，高硼硅玻璃微孔等等。玻璃微孔是一种粒状多孔玻璃，刚性好，机械强度高，主要用于生产高硅氧玻璃，应用于生物工程，遗传工程、生物和***的精制及固化酶。

载玻片多用于实验室生物研究，通常这类微孔对孔径精度要求较高，客户要求定制。ITO玻璃微孔跟载玻片类似，多用于研究。

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细孔加工用什么设备？

激光有很好的相干性，用光学系统可以把它聚焦成直径很微小的光点（小于1微米），这相当于用来钻孔的"微型钻头"。精密孔通常是指公差等级在IT7～IT6级以上，表面粗糙度Ra﹤0．8～0．4m的孔，它的几何形状精度（如圆度、圆柱度、轴线直线度等）一般规定在其尺寸公差带的1／2～1／3范围内。其次，激光的亮度很高，在聚焦的焦点上的激光能量密度（平均每平方厘米面积上的能量）会很高，普通一台激光器输出的激光，产生的能量就可以高达109焦耳／厘米2，足可以让材料发生熔化并汽化，在材料上留下一个小孔，和用钻头钻出来的一个样。

微细小孔加工工艺分析

目前微细小孔加工技术现已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机叶片以及中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。微孔加工一个精密加工而成的微孔加工产品，是经过全公司上下各个工序，各个工人配合完成的。本文分析用激光加工和电火花微孔加工的方法，每一种加工方法都有其的优点和缺点，这主要取决于工件孔径的大小，孔的排列，孔的密度，孔的精度要求。