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非标定制设备生产安排中常见的失误

1、缺少预见性计划，接到订单后从0开始安排，交期超长。

2、个性化选配、增配项备料遗漏，影响生产总装调试进程。

3、个性化零件需要重新绘图，加工，进程安排失误，影响生产总装调试进程。

4、多单同时推进，共用零件备料计划不足，加急插单导致缺料e性循环。

5、个性化零件设计变更，客户需求配置变更，新旧图纸交接失误，BOM物料变更备料失误，导致交期完全失控。

6、生产进程中，零件加工报废，补料不及时，影响生产总装调试进程。

7、生产进程中，零件加工交期延误，跟单不及时，影响生产总装调试进程。

中创欣星***非标设备定做公司，如需了解更多详情,欢迎与我们交流!

非标定制的要求特点

特点如下：

①没有空间限制；②没有很低的噪音控制；

③特殊大的吸尘管道定制；⑤特殊大滤料定制；

⑥智能化功能定制；⑦整体式解决方案定制；

⑧节能节省人工资源回收利用免维护定制；⑨其他定制；

大非标大定制需要厚实的技术实力，强大的生产执照能力，过硬的工程技术团队，以及具有***技术能力的销售人员，具备这些才能服务好我们客户大非标大定制的项目。客户才能感受到交钥匙工程的省心、放心的合作体验感。

以上内容由中创欣星为您提供，希望对有需要的朋友能有所帮助！

非标设备制造设计的三大要点

1、非标设备制造过程中还是要遵守相关规定，必须符合***和行业要求，其标准体系一般要遵守中国标准体系和A***E标准体系两种，这是我国入世后必须遵循的国际方面的标准体系，对我国非标设备的生产和出口起着规范和引导的作用。 　　

2、非标设备制造必须依照市场要求进行调整，这就要求设计人员和技术人员根据客户的要求来设计图纸和工艺，必须确保满足客户要求。 　　

3、后再进行非标设备的设计时还有一些具体的细节问题必须进行把握。如在标准零部件的选择上要尽量采用成品，以此来降低成品率、原材料消耗以及提高生产效率；在满足基本标准的推进下，非标设备的设计还必须在技术上进行提高，实现其***性和实用性的结合；所以在遇到这种问题的时候是可以根据其可能伴随的问题来钱确定产生的真正的原因的，然后再进行决绝就可以了。在具体生产中还必须协调好生产与技术人员和工人的关系，确保其可以生产中符合企业需要的产品。 　　

　非标设备制造维护标准谨记

非标设备制造设备的定义就是用户定制的、用户、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照***颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。而且非标设备制造在维护上有硬性的标准，那么非标设备制造应该遵循什么标准？夹具磨损极限偏差的分配应考虑夹具零件的耐磨性、重要性等综合因素，具体问题具体分析。 1、按照非标设备制造使用说明，制定合理的检修定额，提高检修技术水平； 2、检查非标设备制造温度传器、压力变送器、电动调节阀接纳线是否有松动、脱落现象； 3、检查温度传器是否有受潮，进水现象；